ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА НА МОНТАЖ ФАСАДНОЙ СИСТЕМЫ U. P. S.
Область применения фасадной системы U.P.S.
U.P.S. предназначены для облицовки и придания необходимых теплозащитных свойств наружным ограждающим конструкциям жилых, общественных, производственных, сельскохозяйственных и складских зданий и сооружений повышенного и нормального уровней ответственности с целью приведения их в соответствие с требованиями СНиП 23-02-2003 "Тепловая защита зданий" (принят взамен II-3-79* "Строительная теплотехника").
При реконструкции и санации существующих зданий, которые имеют архитектурно-историческое значение и ценность, U.P.S. применяются в каждом конкретном случае с учетом исторической ценности зданий на основании решений органов власти и согласований с органами государственного контроля в области охраны памятников истории и культуры.
Монтаж U.P.S. возможен на следующих видах прочных, и способных нести нагрузку основаниях: все виды бетонов, кирпича, естественного камня, пенобетонах, шлакоблоках.
Комбинированные U.P.S. (пенопенополистирол блочный или экструдированный на основной стене и минераловатные плиты на противопожарных рассечках) предназначены для теплозащиты наружных ограждающих конструкций общественных зданий и сооружений, выполненных из различных видов оснований.
Цокольные U.P.S. (только с использованием экструдированного пенополистирола) предназначены для теплозащиты наружных ограждающих конструкций цокольных частей зданий и сооружений, выполненных из бетонов, кирпича, естественного камня, а так же по всем видам гидроизоляции.
Система не может применяться на образовательных и медицинских учреждениях.
Характеристика изделия
U.P.S., с утеплителем на основе полистирола, комбинированная, класс пожарной опасности К1. Применяется с использованием противопожарных рассечек на зданиях до 9 этажей после подтверждения группы горючести на основании проведенных испытаний по ГОСТ 31251-2003 «Конструкции строительные. Методы определения пожарной опасности. Стены наружные с внешней стороны». Система представляет из себя:
Утеплитель – экструдированный пенополистирол – ПЕНОПЛЭКС® 35, ПЕНОПЛЭКС® 31 с обработанной (фрезерованной) поверхностью по ТУ 5767-006-56925804-2007 или ПСБ-С по ГОСТ 15588.
Противопожарные рассечки – плиты из минераловатного базальтового негорючего утеплителя.
Приклеивание плит осуществляется минеральным клеевым составом UNIS "ТЕПЛОКЛЕЙ".
Дюбельное крепление – специальный тарельчатый дюбель с металлическим изолированным или стеклопластиковым сердечником.
Примыкания к проемам и неутепляемым конструкциям – профили, уплотнительные саморасширяющиеся ленты, герметики.
Заключительная отделка – минеральные декоративные штукатурки UNIS "Короед-Декор" с бороздчатым рисунком, "Шуба декор" с однородно-шероховатым рисунком.
Заключительная окраска (при использовании декоративных штукатурок) – акриловыми, силикатными или силиконовыми красками для дополнительной защиты.
Рис. 1. Вертикальный разрез многослойной фасадной системы U. P. S.
Условия проведения работ
Монтажные работы должны производиться при температуре окружающей среды и основания в диапазоне от +5 до +30ºС.
Запрещается производить работы во время дождя и при сильном ветре. Нанесенные материалы необходимо защитить от дождя, мороза и прямого солнечного излучения на период не менее 72 часов.
Не рекомендуется наносить армирующий и декоративный слой на поверзность под воздействием прямых солнечных лучей.
Организация и технология производства монтажных работ.
Необходимые инструменты при монтаже плиты U. P. S.:
1
Рулетка
Измерение линейных величин
2
Угольник стальной
Проверка поверхности, разметка углов
3
Уровень > 2х метров
Проверка поверхности, создание горизонтальных и вертикальных поверхностей
4
Отвес
Проверка отклонений по вертикали
5
Пленка полиэтиленовая
Защита оконных и дверных проемов от брызг
6
Лента малярная бумажная
Приклеивание защитной пленки при защите проемов, разметка поверхности
7
Многоцелевая щетка из стальной проволоки
Подготовка поверхности
8
Молоток-кирка
Подготовка поверхности, монтаж дюбелей
9
Миксер для перемешивания раствора
Приготовление клея и раствора для армирующего слоя
Зубчатый шпатель из нержавеющей стали с размером зуба 8 или 10 мм
Нанесение армирующего слоя на теплоизоляционные плиты
16
Терка нержавеющая
Нанесение клеящего и армирующего составов
17
Перфоратор
Выполнение отверстий при монтаже дюбелей
18
Сверло-бур (длина в зависимости от толщины системы теплоизоляции) диаметром 6-10 мм
Выполнение отверстий при монтаже дюбелей
19
Дрель или шуруповерт
Закручивание сердечников дюбелей
20
Насадки на шуруповерт, в зависимости от типа используемых дюбелей
Закручивание сердечников дюбелей
21
Брусок шлифовальный
Шлифовка стыков плит утеплителя
22
Ножницы ручные
Обрезка сетки
23
Правило алюминиевое
Выравнивание армирующего слоя
24
Кельма для внешних углов из нержавеющей стали
Выравнивание армирующего слоя на внешних углах
25
Кельма для внутренних углов из нержавеющей стали
Выравнивание армирующего слоя на внутренних углах
26
Широкий фасадный шпатель из нержавеющей стали
Выравнивание армирующего слоя
27
Кисти, валик
Для нанесения грунтовочного и окрасочного слоев
28
Пластиковая терка толщиной не менее 3-х мм
Выравнивание и структурирование декоративного слоя
Устройство средств подмащивания
Устройство средств подмащивания должно выполняться в соответствии с требованиями СНиП 12-03-99 «Безопасность труда в строительстве», а также со стандартами распространяемым на средства подмащивания, применяемыми в процессе производства строительно-монтажных работ при возведении, реконструкции, ремонте зданий и сооружений для организации рабочих мест на высоте ГОСТ 24258-88 «Средства подмащивания, общие технические условия» (принят взамен ГОСТ 24258-80).
При установке лесов необходимо руководствоваться общей толщиной монтируемой U.P.S. и дополнительно оставлять запас в размере 30-35 см, что необходимо для обеспечения беспрепятственного доступа ко всем элементам утепляемого основания.
В случае проведения работ и установки лесов на одной плоскости фасада для обеспечения доступа и формирования угловых зон здания, необходимо предусмотреть закрепление лесов на соседней плоскости фасада длиной не менее 2-х метров.
Для крепления лесов рекомендуется максимально, по возможности использовать оконные и дверные проемы, а так же соседние неутепляемые плоскости, выносные элементы, скаты кровель.
В местах, где необходимо непосредственное крепление лесов к стене, необходимо устанавливать анкеры с наклоном вниз для предотвращения попадания атмосферной влаги внутрь U.P.S..
При устройстве лесов рекомендуется использовать специальные съемные анкеры, которые позволяют после демонтажа ярусов и декоративной заделки мест крепления быстро, без полного разбора и нарушения целостности системы снова произвести установку лесов.
Ярусы лесов должны быть устроены таким образом, чтобы был обеспечен максимально удобный доступ ко всем участкам утепляемых поверхностей.
При разборке лесов после монтажа системы теплоизоляции производится заделка мест крепления лесов к стене, для этого возможно использовать специальные изолирующие вставки (см. раздел "Заделка мест крепления лесов к стене").
В случае использования сварочного оборудования, открытого огня, нагревательных приборов при монтаже системы с плитами из пенополистиролов необходимо предусмотреть дополнительные меры по противопожарной защите.
При неправильном монтаже лесов значительно усложняется монтаж системы теплоизоляции и нанесение декоративной отделки. Неправильный монтаж лесов также приводит к образованию мостиков холода и дополнительным теплопотерям.
Оценка состояния поверхности фасада
Работы по монтажу U.P.S. необходимо начинать только после проведения работ по обследованию поверхностей фасада, сбора всех необходимых сведений и составления Актов в установленном порядке.
Перед началом работ необходимо проверить влажность основания. Влажность основания перед нанесением грунтовки не должна превышать величин, указанных в табл. 3. СНиП 3.04.01-87.
Перед началом работ необходимо проверить основание на прочность и способность нести предполагаемую нагрузку. Для определения несущей способности основания и адгезионных качеств клеевого состава подрядной организацией совместно с поставщиком материалов и техническим инспектором производится пробное приклеивание и дюбелирование предполагаемой к использованию плиты теплоизоляции, и выполняются испытания на прочность к воздействию отрывающей нагрузки. При необходимости выполняется несколько испытаний (в случае наличия на поверхности фасада нескольких видов критичных оснований).
Необходимо проверить основание на отклонения от плоскости. На поверхности площадью 3 м2 они не должны превышать 2 см. Отклонения не должны превышать требования установленные в СНиП 3.04.01.87 "Изоляционные и отделочные покрытия".
Весь цикл монтажа системы теплоизоляции необходимо проводить при температуре окружающего воздуха и основания не ниже +5°С.
После обследования объекта и оценки основания поверхности фасада разрабатываются требования к подготовке, технология производства работ и утверждаются в установленном порядке.
Подготовка основания
Поверхность фасадов должна соответствовать требованиям СНиП 3.04.01-87 "Изоляционные и отделочные покрытия".
Перед монтажом U.P.S. необходимо провести очистку основания от пыли, масляных и мастичных загрязнений, остатков старого раствора, отслаивающихся частей поверхностей. Необходимо удалить слои, не способные нести нагрузку.
В случае наличия на здании конструктивных трещин (например, образовавшихся в результате просадки фундамента) в ограждающих конструкциях, работы по устранению трещин и утеплению необходимо проводить только по проекту реконструкции и с привлечением необходимых организаций.
В случае наличия вертикальных или горизонтальных трещин, которые продолжают подвергаться деформации, необходимо выполнять монтаж теплоизоляционных плит с использованием деформационных элементов (см. раздел "Устройство температурных и деформационных швов").
Трещины, возникшие вследствие статических деформаций конструкции, перекрывать теплоизоляционными плитами возможно только в случае прекращения деформаций. Развитие деформаций необходимо проверить при помощи гипсовых маяков. При монтаже теплоизоляционных плит на трещинах, которые не подвергаются дальнейшей деформации, необходимо следить за тем, чтобы на трещинах не располагались стыки теплоизоляционных плит. Плиты должны перекрывать трещины минимум на 20 см.
Старые лакокрасочные покрытия должны быть удалены до плотного основания механически или при помощи специальных материалов.
В случае наличия неровностей более 2-х см на поверхности фасада площадью 3 м2 необходимо провести оштукатуривание поверхности соответствующим раствором.
Все металлические конструкции, соприкасающиеся и подлежащие закрытию U.P.S., необходимо защитить от развития коррозии специальными антикоррозионными лакокрасочными материалами.
Необходимо удалить грибковые и плесневые поражения, используя специальные составы.
Необходимо удалить растительные поражения и водоросли. Места, пораженные растительным налетом, грибками, мхами или водорослями обработать высокоэффективными санирующими средствами с фунгицидными и бактерицидными свойствами для очистки и первичной профилактической обработки.
Механически очистить поверхность фасада от солевых выделений.
Все мелящиеся и сильно впитывающие основания, например, неоштукатуренные стены из газобетонных или силикатных блоков, необходимо предварительно обработать грунтовочными закрепляющими составами. Вид грунтовочного состава подбирается поставщиком системы теплоизоляции согласно впитывающей способности основания.
Монолитные железобетонные основания, отлитые в опалубочных конструкциях, необходимо очистить от остатков смазки и огрунтовать грунтовкой с содержанием кварцевого песка для увеличения адгезии к ним минеральных клеевых составов.
Время высыхания до последующей обработки грунтовочных материалов составляет (при температуре воздуха и обрабатываемого объекта +20°С и относительной влажности воздуха 65%):
- для водоразбавляемых грунтовок – 4-6 часов (при монтаже системы с использованием пенопенополистирольных плит);
- для праймерных грунтовок – около 8-12 часов;
- для органо-растворимых грунтовочных материалов – 24 часа (при монтаже системы с использованием минераловатных плит);
- для водоразбавляемых грунтовок с содержанием кварцевого песка – 6-10 часов.
Более низкие температуры воздуха и повышенная относительная влажность увеличивают время высыхания.
До монтажа U.P.S. необходимо подготовить кронштейны и места крепления монтируемых или в дальнейшем навешиваемых конструкций: кондиционеров, сливных и водоотводных конструкций, решеток для защиты оконных проемов, осветительных коробок, табличек, номеров домов, спутниковых антенн и т.д.
При необходимости удлинить кронштейны крепления водостоков, наружных выносных осветительных приборов, громоотводов, кондиционеров и т.д., учитывая толщину U.P.S..
Необходимо подготовить выводы электрооборудования для устанавливаемого в дальнейшем оборудования, осветительных коробок, кондиционеров и т.д. Все электрические выводы должны быть устроены по правилам устройства электроустановок. При организации и производстве работ по монтажу и наладке электротехнических устройств следует соблюдать требования СНиП 3.01.01-85, СНиП III-4-80, государственных стандартов и технических условий.
Монтаж цокольного профиля
Перед началом монтажа плит теплоизоляции устанавливаются специальные цокольные профили. Профиль предназначен для опирания плит теплоизоляции и их ровного приклеивания. Также цокольный профиль служит для защиты нижней кромки U.P.S. от внешнего воздействия (например: влаги, грызунов, механических повреждений, открытого огня).
Необходимый инструмент: дрель-перфоратор, бур, молоток, уровень, ножницы по металлу, угольник.
Начальная отметка крепления цокольного профиля принимается согласно проекту или на 20 см ниже нижней части перекрытия первого этажа. Дальнейшее закрепление осуществляется по горизонтальному уровню.
Крепление цокольного профиля осуществляется с шагом около 30 см с использованием специальных дюбелей или дюбель гвоздей.
Тип и количество дюбелей определяется поставщиком U.P.S. для каждого конкретного случая и зависит от материала основания, действующих нагрузок, вида, толщины плиты, высоты и габаритов утепляемого здания. Минимальная длина распорной части дюбеля, входящая в стену, в случае, когда основание состоит из тяжелого бетона или полнотелого кирпича составляет не менее 40 мм. В основаниях из щелевого кирпича глубина закрепления должна быть не мене 60 мм. В основаниях из пено- или газосиликатных блоков требуется производить крепление с глубиной заделки более 100 мм.
При выборе цокольного профиля необходимо учитывать толщину плит теплоизоляции, которые будут монтироваться на данном участке фасада. Запрещается монтаж теплоизоляционных плит на цокольный профиль, ширина которого не соответствует толщине применяемых плит.
Нельзя допускать деформацию цокольного профиля при его установке.
В местах крепления цокольного профиля необходимо обеспечить его плотное прилегание к основанию. Для этого используются специальные подкладочные шайбы.
Торцы кромок цокольного профиля стыкуются между собой при помощи специальных соединительных элементов, при этом выдерживается необходимый зазор между соседними профилями 2-3 мм.
При монтаже цокольного профиля без использования соединительных элементов между соседними профилями необходимо оставлять технологический зазор 2-3 мм для компенсации температурных деформаций.
Рекомендуется использование специальных цокольных профилей с капельником, который служит для отвода воды от цокольной части здания и предотвращения намокания конструкций фасада.
Запрещается монтаж цокольного профиля внахлест.
При монтаже системы теплоизоляции с толщиной плиты более 80 мм рекомендуется на момент приклеивания первых рядов плит устраивать дополнительные монтажные опоры под цокольный профиль на время высыхания клеевого состава.
Для устройства цокольного профиля на углах здания, возможно использование нескольких вариантов:
- Для опирания плит на внутренних и внешних углах утепляемого здания рекомендуется использовать специальный угловой цокольный профиль.
- Допускается использование стандартного цокольного профиля с технологическим вырезом под углом 90°. При этом срезанные кромки после сгибания цокольного профиля соединяются с помощью специального соединительного элемента.
- Для обработки внешних и внутренних углов здания допускается использовать стандартные цокольные профили, на краях которых, для последующей стыковки, делаются косые срезы под углом 45°. В дальнейшем технологические срезы соединяются специальными соединительными элементами.
После установки первого ряда плит теплоизоляции зазор, возникший между строительным основанием и цокольным профилем, необходимо заполнить пенополиуретановой монтажной пеной.
Приготовление клеевого состава
Приклеивание и армирование теплоизоляционных плит осуществляется одним клеевым составом «Теплоклей». Вид клеевого состава выбирается поставщиком U.P.S. Состав клеевого материала обеспечивает хорошую и долговечную адгезию плит с минеральным основанием и надежное армирование поверхностей утеплителя.
Для сухого минерального клеевого состава «Теплоклей» на мешок 25 кг смеси необходимо 6 л воды.
Приготовление состава. В отмеренное количество чистой холодной воды засыпают сухую клеевую смесь. Состав перемешивают в течение 5 минут низкооборотной дрелью-миксером до получения однородной массы без комков. Далее для созревания раствора его выдерживают в течение 10 минут и перемешивают заново в течение 5 минут.
Время рабочей фазы ("жизни") раствора, зависит от погодных условий и составляет от 2-х до 4-х часов. В холодную погоду и при большой влажности следует учитывать, что время высыхания клеевого состава увеличивается.
ВНИМАНИЕ! Использование клеевых составов при температуре окружающего воздуха и основания ниже +5оС запрещено.
ВНИМАНИЕ! Не допускается снова добавлять воду в затворенный и выдержанный клеевой состав.
ВНИМАНИЕ! Минеральный клеевой состав содержит цемент. При работе необходимо обеспечить защиту кожи и глаза от попадания на них клеевого состава.
Раскрой теплоизоляционных плит
Раскрой теплоизоляционных плит производится при помощи стальной линейки, угольника, ножа с широким лезвием и пилы с мелким зубом. При этом раскрой больших участков теплоизоляционных плит необходимо при помощи пилы, а выбирать отдельные фрагменты, например на смонтированных плитах удобнее при помощи ножом с длинным лезвием.
Для обеспечения качественного и геометрически верного монтажа необходимо перед нанесением клея на теплоизоляционные плиты провести их примерку к каждому конкретному месту.
Раскрой теплоизоляционных плит и установку их на плоскости необходимо вести с учетом узлов оконных и дверных проемов, с учетом примыканий к балконам, кровлям, неутепляемым конструкциям, с обязательной перевязкой плит на плоскости и формируемых углах.
ВНИМАНИЕ! Устройство теплоизоляции в вершинах углов оконных и дверных проемов должно производиться из цельных плит с вырезанными по месту фрагментами. Раскрой теплоизоляционных плит необходимо проводить с технологическим вырезом, который должен перекрывать линию угла проема не менее чем на 200 мм. Не допускается размещение стыков теплоизоляционных плит на одной линии с линиями углов проемов. Технологический вырез необходимо выполнять только по линии среза, не затрагивая оставшуюся цельную часть плиты (см. в разделе "Устройство примыканий по периметру оконных и дверных проемов").
При раскрое теплоизоляционных плит устанавливаемых на плоскости необходимо вести смещение вертикальных швов (по типу кирпичной кладки) не менее 200 мм. Недопустимо расположение вертикальных стыков плит на одной линии.
При раскрое теплоизоляционных плит необходимо следить за тем, чтобы ширина обрезков плит устанавливаемых на углах здания, в местах примыкания к цокольному профилю, оконным и дверным проемам составляла не менее 200 мм.
Раскрой теплоизоляционных плит устанавливаемых на углах здания необходимо вести с учетом установки их с зубчатым зацеплением.
При наличии на здании тупых внутренних или внешних углов раскрой теплоизоляционных плит необходимо вести таким образом, чтобы максимально выполнялось зубчатое зацепление плит.
Приклеивание теплоизоляционных плит
Первый ряд теплоизоляционных плит устанавливается на цокольный профиль.
При монтаже первого ряда плит на цокольном профиле обратите внимание на то, чтобы плиты плотно прилегали к ограничивающей кромке профиля, не выступая за нее. Недостаточное прилегание плит к ограничивающей кромке профиля говорит о малом количестве клея на плите.
Выравнивание плиты производят ее перемещением в вертикальном и горизонтальном направлении с небольшим нажимом в сторону основания.
После выравнивания плиты для обеспечения высокого качества приклеивания производят пристукивание плиты при помощи полиуретановой терки.
Необходимо обращать внимание на точное, равноплоскостное прилегание плит. Контроль осуществляется при помощи реечного уровня длиной не менее 2 м.
После приклеивания каждой плиты с поверхности фасада и торцов каждой теплоизоляционной плиты снимаются выступающие избытки клеевого раствора.
ВНИМАНИЕ! При монтаже теплоизоляционных плит необходимо строго следить за тем, чтобы клей не попадал в швы между плитами. Недопустимо оставлять клей на торцах теплоизоляционных плит, это ведет к образованию мостиков холода, теплопотерям и последующим дефектам на декоративно-защитном слое U.P.S.
Щели, образующиеся при монтаже плит теплоизоляции (более 2-х мм), следует заполнять клиньями, вырезанными из фрагментов плит. Недопустимо заполнять щели между плитами теплоизоляции клеевым раствором, монтажной пеной, герметиком и т.д. – это приведет в дальнейшем к образованию в этих местах трещин, намоканиям, загрязнениям и растрескиваниям декоративно-защитного слоя U.P.S.
Приклеивание плит теплоизоляции необходимо вести рядами снизу вверх с перевязкой вертикальных стыков плит в каждом ряду (по типу кирпичной кладки). Недопустимо совмещение вертикальных стыков плит на одной линии.
На внешних и внутренних углах необходимо выполнять зубчатое зацепление плит.
Для достижения правильной геометрии углов сначала плиты приклеиваются с соответствующим выступом, большим ширины плиты. Затем к выступающей плите пристыковывается другая теплоизоляционная плита. После монтажа всего угла выступающие части плит аккуратно отрезаются по монтажной линейке.
На непрерывных трещинах или швах (панельное здание) не должны располагаться стыки теплоизоляционных плит. Плиты должны в этих случаях перекрывать швы или трещины минимум на 200 мм. При этом при выборе необходимой толщины системы теплоизоляции на фасадах с трещинами необходимо выбирать минимальную толщину теплоизоляционной плиты не менее 60 мм.
При монтаже системы теплоизоляции с использованием плит из экструдированного пенополистирола ПЕНОПЛЭКС, для обеспечения пожарной безопасности, оконные и дверные проемы необходимо по периметру изолировать минераловатной плитой шириной не менее 200 мм. При монтаже такой системы с откосами, утопленными по отношению к фасаду здания, сами откосы также изолируются минераловатной плитой.
Толщина утеплителя на откосах рассчитывается проектной организацией и должна составлять не менее 50 мм.
При монтаже плит из экструдированного пенополистирола ПЕНОПЛЭКС все возникающие неровности, ошлифовываются грубой наждачной бумагой или с использованием шлифовальной машины. Пыль, которая образуется после шлифовки необходимо удалить полностью.
При монтаже системы из плит из экструдированного пенополистирола ПЕНОПЛЭКС перед нанесением армирующего слоя необходимо провести полное шлифование поверхности с помощью грубой наждачной бумаги или шлифовальной машины.
Если в ходе строительных работ плиты теплоизоляции вынуждены находиться на фасаде длительное время без отделки армирующим и декоративным слоями, то минераловатные и пенопенополистирольные плиты необходимо защитить от воздействия влажности и намокания, а пенопенополистирольные плиты защитить от воздействия ультрафиолетового излучения (при длительном хранении плиты могут пожелтеть и начать отмеливаться). Если же отмеливания не удалось избежать, то такие поверхности перед отделкой необходимо очистить при помощи щетки.
Все элементы, которые не демонтируются с фасада, а при монтаже теплоизоляционных плит окажутся под ними (например, электрическая проводка), маркируются на смонтированных плитах во избежание повреждений при дальнейшем дюбельном креплении.
Наружное утепление горизонтальных поверхностей с нижней стороны
При монтаже теплоизоляционных плит на горизонтальных поверхностях с нижней стороны технология нанесения клея и приклеивания сходна с общей технологией приклеивания теплоизоляционных плит (см. разделы: "Нанесения клея на плиты" и "Приклеивание плит теплоизоляции").
При монтаже теплоизоляционных плит на горизонтальных поверхностях с нижней стороны производится их мгновенное крепление тарельчатыми дюбелями с использованием специальных расширительных тарелок для предотвращения сползания плит.
При возможности рекомендуется использование вспомогательных опор, скоб и др. на время высыхания клеевого состава.
В месте перехода утепляемых горизонтальных частей в вертикальные части необходимо монтаж плит вести с перевязкой, выполняя зубчатое зацепление плит, аналогично технологии на вертикальных углах.
Утепление цокольных и подземных частей зданий
При наличии в конструкции здания эксплуатируемых подвальных и цокольных помещений производится их утепление с использованием экструдированного пенополистирола с использованием U.P.S. "Утепление цокольной и подземной части". Благодаря теплоизоляции таких участков сокращаются теплопотери в нижних частях здания. Данная U.P.S. имеет стойкость к повышенным атмосферно климатическим воздействиям, действующим в районе цоколя. Применение данной системы позволяет сохранить гидроизоляционный слой в зоне действия пониженных температур. Дополнительно с этим, в подвальных помещениях достигается комфортный климат. Фундаменты в целях теплоизоляции и защиты от промерзания могут так же быть теплоизолированы с использованием экструдированного пенополистирола. Толщина плит теплоизоляции рассчитывается проектной организацией в зависимости от вида, конструкции и толщины стен.
При теплоизоляции подвальных помещений зданий необходимо, чтобы гидроизоляция была правильно выполнена в соответствии со СНиП 3.04.01-87 "Изоляционные и отделочные покрытия". Требования к гидроизоляции различаются в зависимости от характера влаги в грунте: а) грунтовая вода в почвах с высокой водопроницаемостью; б) стоячая и просачивающаяся вода в почвах с плохой водопроницаемостью; в) вода под напором (грунтовая вода). Теплоизоляция стен и фундаментов не заменяет гидроизоляцию конструкции.
До балластировки строительного котлована плиты экструдированного пенополистирола должны быть застрахованы от смещения и соскальзывания. Это обеспечивается путем их приклеивания к стенам. Плиты в обязательном порядке монтируются на предварительно гидроизолированную стену. Теплозащитный слой обеспечивает защиту конструкции, кроме того, он защищает и гидроизоляцию от механических повреждений.
Выше уровня земли нанесение клеевых составов на плиты соответствует общей технологии (см. раздел "Нанесение клея на плиты".). Ниже уровня земли клеевой слой возможно наносить несколькими точками по периметру и в центре, для того, чтобы влага, собирающаяся между поверхностью плиты и строительным основанием, беспрепятственно стекала вниз.
Выбор клея зависит от использованной гидроизоляции. При применении гидроизоляции рулонного или мастичного типа, на битумной или других синтетических основах, используется специальный клеевой состав на битумных мастиках. При выборе клея необходимо следить за тем, чтобы он не содержал растворителей и при нанесении не растворял плиту из пенопенополистирола.
На поверхностях зданий из водонепроницаемого бетона не требуется дополнительная гидроизоляция. При монтаже плит на такие бетоны необходимо использование строительных клеев на дисперсионной или минеральной основе.
Запрещается установка теплоизоляционных плит на еще не высохшую битумную гидроизоляцию по следующим причинам: а) Из-за перемещений в процессе установки элементы гидроизоляции могут "разъехаться", после чего герметичность уже нельзя будет гарантировать; б) Часто используемые гидроизолирующие средства на основе холодного битума могут содержать частицы растворителя, которые могут повредить теплоизоляционный материал. При применении гидроизоляции из холодного битума перед установкой теплоизоляционных плит рекомендуется дать поверхности высохнуть в течение 7-ми суток.
При монтаже системы из плит экструдированного пенополистирола, перед нанесением клеевого и армирующего слоев необходимо провести полное шлифование поверхности с помощью грубой наждачной бумаги или шлифовальной машины.
Плиты экструдированного пенополистирола укладываются встык как на горизонтальных, так и на вертикальных поверхностях. Для того, чтобы исключить образование мостиков холода, чаще всего применяются плиты со ступенчатым стыком.
При наличии окон в зоне цокольных этажей, их утепление необходимо выполнять в соответствии с разделом "Устройство примыканий по периметру оконных и дверных проемов".
В зоне цоколя, над поверхностью земли, плиты должны фиксироваться дюбелями. Тип, количество и расположение дюбелей определяется поставщиком U.P.S. (см. раздел "Закрепление теплоизоляционных плит дюбелями").
Установленные цокольные плиты армируют, соблюдая технологии (см. раздел "Монтаж защитной армирующей сетки"), при этом армирующий слой опускают ниже уровня отмостки примерно на 150 мм.
Над уровнем грунта необходимо использование марок плит экструдированного пенополистирола с рифленой или фрезерованной поверхностью, если в дальнейшем эти поверхности будут оштукатуриваться и подвергаться декоративной отделке. Так же, возможна отделка таких поверхностей с использованием керамических плиток и плит из натурального камня.
Устройство примыканий по периметру оконных и дверных проемов
ВНИМАНИЕ! Устройство теплоизоляции в вершинах углов оконных и дверных проемов должно производиться из цельных плит с вырезанными по месту фрагментами. Технологический вырез в плите теплоизоляции должен перекрывать линию угла проема не менее чем на 200 мм. Не допускается размещение стыков теплоизоляционных плит на одной линии с линиями углов проемов. Технологический вырез необходимо выполнять только по линии среза, не затрагивая оставшуюся цельную часть плиты.
При устройстве противопожарных рассечек в U.P.S. с использованием пенопенополистирольных плит, по периметру оконных и дверных проемов устанавливаются минераловатные плиты шириной не менее 200 мм. При этом необходимо соблюдать технологический вырез в вершинах углов проемов так, чтобы линии углов проемов не пересекали стыки установленных плит. При монтаже такой системы на оконные проемы с откосами, утопленными по отношению к фасаду здания, сами откосы также теплоизолируются минераловатной плитой.
Напуск теплоизоляционных плит на коробку оконных или дверных блоков должен составлять не менее 20 мм.
Если оконные и дверные проемы утоплены по отношению к плоскости фасада, на откосы так же монтируется теплоизоляционный материал. Для этого на плоскости фасада теплоизоляционные плиты устанавливаются с необходимым напуском внутрь проемов, а на откосы крепятся подготовленные по размеру плиты. Ширина и длина плит подбирается в зависимости от размера проема и неровностей откосов. Толщина утеплителя на откосах выбирается по расчетам проектной организацией. Плиты монтируются так, чтобы остающаяся, постоянно видимая ширина рамы была равной по всему периметру окна.
Предварительно на оконную или дверную коробку, по его периметру, наклеивается специальный профиль примыкания таким образом, чтобы оставался равномерным размер от установленного профиля примыкания до оконного просвета, и соблюдалась необходимая толщина перекрытия блока плитой теплоизоляции. Затем выполняется монтаж плит вплотную к внутренней стороне профиля.
Профили устанавливаются на боковые и верхнюю часть коробки оконного или дверного проема. На нижнюю часть профиль не устанавливается, так как там будет монтироваться отлив. В углах проемов профили примыкания стыкуются под углом 45о.
При монтаже профиля необходимо учитывать, что в процессе армирования и нанесения декоративных отделочных слоев в прорезь профиля будет устанавливать армирующая сетка в клеевом слое и в дальнейшем декоративная штукатурка.
Внешний пластиковый элемент профиля с липким слоем служит для приклеивания защитной ткани, которая на момент производства работ будет защищать проем от брызг. После монтажа системы теплоизоляции и окраски фасада защитная пластиковая деталь удаляется по всему проему вместе с защитной тканью.
Профиль примыкания следует устанавливать аккуратно на точно выбранное место. Отрыв профиля после установки с последующим изменением его местоположения может привести к разрушению липкого слоя и приведет его в непригодное состояние.
Допускается альтернативное устройство примыкания системы теплоизоляции к оконным или дверным проемам при помощи саморасширяющейся уплотнительной ленты. Установку уплотнительной ленты необходимо вести соблюдая технологию (см. раздел "Примыкания к строительным конструкциям"). При этом, после устройства армирующего слоя, вдоль всех сопряжений, при помощи ножа вырезают наклонные прорези под углом 45° шириной примерно 3 мм и заполняют их полиуретановым герметиком. Герметики в швах разглаживают смоченным в воде шпателем.
Закрепление теплоизоляционных плит дюбеля
Дополнительное дюбельное крепление плит теплоизоляции производится для обеспечения необходимой прочности U.P.S. к действию отрывной нагрузки в соответствии с действующими нормативными требованиями.
Для обеспечения хорошей теплоизолирующей способности в U.P.S. применяются тарельчатые дюбели из синтетических материалов с низкой теплопроводностью, которые предотвращают образование мостиков холода. В качестве распорного элемента тарельчатых дюбелей используются забивные или заворачивающиеся распорные элементы из оцинкованной или нержавеющей стали с термоизолирующей пластиковой головкой, которая минимизирует теплопотери.
Тип, количество и расположение дюбелей определяется поставщиком U.P.S. для каждого конкретного случая и зависит от материала основания, действующих нагрузок, вида, толщины теплоизоляционной плиты, высоты и габаритов утепляемого здания в соответствии с требованиями, изложенными в действующих технических свидетельствах на каждый вид продукции.
Применение дюбелей по указанному назначению и области должно осуществляться в соответствии с утвержденной в установленном порядке проектной документацией на строительство конкретного объекта, разработанной с учетом геологических, геофизических и климатических особенностей площадки строительства в соответствии с требованиями действующих строительных норм и правил.
Тарельчатые дюбели могут применяться в новом строительстве, при реконструкции, капитальном и текущем ремонте зданий и сооружений I, II и III уровней ответственности, в том числе жилых.
До начала работ по установке анкеров на конкретном объекте необходимо проведение контрольных испытаний для определения фактических значений выдергивающих усилий, характеризующих прочностные свойства материала стены в соответствии с разделом «Натурные испытания тарельчатых дюбелей».
Необходимо учитывать, что при различных габаритных размерах используемых плит теплоизоляции, а так же при подрезках и крое плит изменяется расход дюбелей на метр квадратный. Точный расход можно определить только после приклеивания плит и определения мест расположения дюбелей.
Закрепление теплоизоляционных плит дюбелями производится только после высыхания клеевого состава, но не менее чем через 72 часа после приклеивания теплоизоляционных плит.
Минимальная длина распорной части дюбеля, входящая в стену, в случае, когда основание состоит из тяжелого бетона, составляет 45 мм. Глубина закрепления дюбеля в кладке из полнотелого кирпича составляет 60-70мм, из пустотелого кирпича – 80-90 мм. В основаниях из пено- или газосиликатных блоков требуется производить крепление на глубину не менее 100 или 120 мм (при диаметре дюбеля 8 и 10 мм соответственно).
Для устройства отверстий в основании используется перфоратор с буром соответствующего диаметра.
Диаметр сверла выбирается в зависимости от номинального диаметра используемого дюбеля.
Крепление дюбелей на обычной плоскости фасада, как правило, осуществляется на углах плит и в их центре (около 6 штук на 1 кв.м.). Более точное количество дюбелей и их расположение определяется поставщиком U.P.S. и отражено в Альбоме технических решений.
В районе оконных и дверных проемов, цокольных реек и в угловых зонах, крепление производится на горизонтальных и вертикальных (сверху) стыках плит, на расстоянии около 200 мм от края проема или угла.
На углах здания, в зоне повышенных ветровых нагрузок, производится дополнительное дюбельное крепление. Расположение дюбелей в краевых зонах зависит от высоты здания и существующих ветровых нагрузок, размеров плиты теплоизоляции и допустимой нагрузки на дюбель. Ширина краевой зоны при высоте здания до 8 м – выбирается размером 1,0 м; при высоте здания от 8 до 12 м – 1,5 м; при высоте здания более 12 м – 2,0 м.
Отверстие под дюбель сверлится на 10-15 мм глубже забиваемой части самого дюбеля.
При помощи молотка установите пластиковый дюбель в отверстие, утопив шляпку вровень с поверхностью плиты теплоизоляции.
Забивающийся сердечник забейте в отверстие дюбеля при помощи молотка.
Заворачивающийся сердечник заверните в отверстие дюбеля при помощи низкооборотной дрели-шуруповерта и соответствующих насадок.
При забивании сердечника нельзя повреждать его пластиковую головку. При повреждении пластиковой головки сердечника его необходимо забить до конца, а отверстие в дюбеле залить полиуретановым герметиком для фасадных работ.
Правильность и прочность крепления тарельчатых дюбелей подлежит обязательной проверке!
Армирование поверхности
Нанесение слоя клеевого состава и армирование его сеткой из стекловолокна производится после монтажа теплоизоляционных плит, закрепления их дюбелями и установки усиливающих элементов на оконных и дверных проемах.
Для устройства армирующего слоя на U.P.S. используется клеевой состав, приготовляемый в соответствии с инструкцией по использованию (см. раздел "Приготовление клеевого состава").
Время рабочей фазы (время "жизни") раствора, которое зависит от погодных условий, составляет от 2-х до 4-х часов. В холодную погоду и при большой влажности следует учитывать, что время высыхания клеевого состава увеличивается.
Перед нанесением клеевого состава на поверхность пенопенополистирольных плит теплоизоляции необходимо произвести их шлифование при помощи шлифовальной машинки или станка.
Перед нанесением армирующего клеевого состава поверхность плит должна быть чистая, очищенная от продуктов шлифования, масла, мастичных загрязнений и т.п.
При смонтированных минераловатных плитах необходимо еще раз внимательно осмотреть поверхность на наличие комков связующего. При обнаружении их следует обязательно удалить при помощи ножа. Вырезанные места заполнить соответствующим теплоизоляционным материалом.
Монтаж защитной армирующей сетки
Перед нанесением армирующего слоя поверхность минераловатных плит грунтуется. Грунтование производится втиранием клеевого состава при помощи шпателя по всей поверхности плиты. Операцию грунтования можно совместить с операцией нанесения клеящего состава, если при этом использовать зубчатый шпатель из нержавеющей стали с размером зуба 10 мм. Нанесение клеевого состава производится в нескольких направлениях с надавливанием, что дает необходимый результат.
Клеевой армирующий состав равномерно нанесите на поверхность смонтированных теплоизоляционных плит при помощи зубчатого шпателя с размером зуба 10 мм на ширину армирующей сетки по всей ее длине, начиная с угла стены. Нанесение армирующего слоя можно производить при помощи штукатурной станции, что позволит ускорить процесс армирования.
Размотайте рулон сетки между лесами и стеной на всю длину подготовленной поверхности.
Возьмите подготовленное полотно сетки и, натянув его, прислоните к клеевому составу. Равномерными движениями, начиная от середины полотна, утопите сетку в клеевой раствор, используя шпатель с ровной стороны. Проступивший клеевой состав разровняйте гладкой стороной шпателя.
Нанесите второй слой клея методом "мокрый-по-мокрому" и разровняйте его гладкой стороной шпателя. При нанесении второго слоя оставляйте свободным край армирующей сетки шириной не менее 100 мм для дальнейшего наложения на него соседнего полотна армирующей сетки.
ВНИМАНИЕ! Сетка должна располагаться в верхней трети слоя клеевого состава и не просматриваться на поверхности.
Далее нанесите клеевой состав с краю от утопленной сетки по ходу армирования на ширину следующего подготовленного полотна. Наложение армирующей сетки производите с нахлестом не менее 100 мм на соседнюю смонтированную сетку.
Толщина армированного слоя с вмонтированной в него сеткой при отделке фасада декоративной штукатуркой должна составлять 4-5 мм.
Поверхность должна быть ровной, без наплывов и углублений клеевого состава.
Неровности от нанесения армирующей шпаклевки устраняются только после её окончательного высыхания.
Монтаж антивандальной защитной сетки
Антивандальная защита устраивается в местах фасадов подвергающихся повышенным механическим нагрузкам, к ним относятся: фасады здания на высоту одного этажа, стены лестничных клеток при устройстве теплоизоляции, поверхности стен балконов и др.
Существует два типа устройства антивандальной защиты.
Первый. При использовании специальной "панцирной сетки".
Устройство защитного покрытия с "панцирной сеткой" производится до нанесения армирующего слоя с армирующей сеткой. "Панцирная сетка" утапливается гладкой стороной шпателя в клеевую массу, заранее нанесенную на поверхность теплоизоляционных плит. При этом толщина армирующего слоя с "панцирной сеткой" должна составлять около 3 мм. Армирующая клеевая масса над "панцирной сеткой" удаляется гладкой стороной шпателя. Соседние полосы сетки монтируются встык, без перехлеста. Далее производится армирование поверхности сеткой по соответствующей технологии (см. раздел: "Монтаж защитной армирующей сетки").
Второй. Устройство антивандального покрытия при помощи двойного армирующего слоя с армирующей сеткой.
В этом случае в качестве дополнительной защиты используется двойной слой армирующей сетки. Клеевой армирующий состав равномерно наносится на поверхность смонтированных теплоизоляционных плит при помощи зубчатого шпателя с размером зуба 10 мм на ширину армирующей сетки по всей ее длине, начиная с правого угла стены. Размотайте рулон сетки между лесами и стеной на всю длину подготовленной поверхности. Возьмите ранее подготовленное полотно сетки и, натянув его, прислоните к клеевому составу. Равномерными движениями, начиная от середины полотна, утопите сетку в клеевой раствор, используя шпатель с ровной стороной. Проступивший клеевой состав снимите гладкой стороной шпателя. Оставляйте свободным край армирующей сетки шириной не менее 10 см для дальнейшего наложения на него соседнего армирующего слоя с сеткой. Нанесите второй слой клея методом "мокрый-по-мокрому" толщиной около 2 мм и утопите в него верхнюю армирующую сетку. Проступившую клеевую массу разровняйте гладкой стороной шпателя и нанесите верхний, заключительный, клеевой армирующий слой толщиной около 1 мм. Общая толщина слоя антивандальной защиты должна составлять около 6 мм. Далее нанесите по такой же технологии второй слой армирующей сетки, соблюдая технологический перехлест не менее 10 см.
Декоративная отделка поверхностей фасада
Нанесение декоративного отделочного слоя производится только после полного высыхания предыдущих слоев. Высыхание армирующего слоя составляет не менее 3 суток (при температуре +20°C и относительной влажности воздуха 65%).
В системе U. P. S. используются декоративные минеральные штукатурки на основе цемента «Шуба-декор» с однородно-шероховатым рисунком или «Кароед-декор» с бороздчатым рисунком.
В случае использования той или иной системы декоративной отделки каждая система включает в себя праймерный грунт, декоративную штукатурку и финишную окраску (при необходимости).
Внимание! Перед нанесением необходимо внимательно ознакомится с техническими нормалями на материалы.
Грунтование поверхности
Работы по нанесению грунтовок производятся кистью, валиком или краскопультом.
Перед применением состав следует подготовить согласно техническому описанию на материал.
Дальнейшие работы по нанесению декоративной штукатурки производить только после высыхания грунтовочного слоя (см. техническое описание).
Время высыхания до последующей обработки грунтовочных материалов составляет (при температуре воздуха и обрабатываемого объекта +20оС и относительной влажности воздуха 65%):
- для водоразбавляемых грунтовок – 4-6 часов (при монтаже системы с использованием пенопенополистирольных плит);
- для праймерных грунтовок – около 8-12 часов;
- для органо-растворимых грунтовочных материалов – 24 часа (при монтаже системы с использованием минераловатных плит);
- для водоразбавляемых грунтовок с содержанием кварцевого песка – 6-10 часов.
Нанесение декоративных штукатурок
Для нанесения декоративных штукатурок используйте нержавеющий шпатель. Затирание и структурирование декоративных штукатурок производится пластиковыми терками.
Нанесение штукатурки производите равномерно по всей плоскости, при этом шпатель направляйте с усилием под углом к поверхности. Эта операция похожа на нанесение "надирного" слоя шпаклевки.
Оштукатуривание необходимо производить по всей плоскости фасада, не разделенной архитектурными деталями (от угла до угла). В соответствии с этим рассчитывается количество рабочего персонала.
Рекомендуется использовать пооперационное разделение труда на: рабочих, наносящих декоративную штукатурку и рабочих структурирующих ее. При отделке больших плоскостей и этажности здания более 1 этажа начало работ рекомендуется производить с верхнего угла, опускаясь по схеме "лестницы" вниз. При этом обязательно осуществлять беспрерывное нанесение штукатурки методом "мокрым-по-мокрому", не допуская засушивания состава на примыканиях. Нанесение декоративных штукатурок должно производиться без перерыва на всей плоскости поверхности до естественных или искусственно созданных границ (при использовании, например, малярной ленты).
После нанесения состава проверьте поверхность на наличие излишков. Для этого проведите краем металлическим шпателем под углом к обработанной поверхности с небольшим давлением и удалите излишки. О наличии излишков состава говорит "прилипание" материала к поверхности терки и невозможность создания нужного рисунка.
Толщина декоративного слоя определяется размером зерна крошки.
Структурирование декоративного состава производить сразу же после его нанесения. Время обработки зависит от температуры окружающей среды, относительной влажности воздуха и силы ветра. Эти факторы обязательно учитываются при структурировании. Работы производятся настолько быстрее, насколько выше температура, ниже влажность и больше скорость ветра.
Работы по нанесению декоративных штукатурок запрещено производить при температуре воздуха и окрашиваемой поверхности ниже +5оС или выше +27оС.
Нельзя производить работы по нанесению декоративных штукатурок при прямом солнечном свете и большой влажности воздуха.
Структурирование "терочных" штукатурок производят рабочей поверхностью пластиковой терки с небольшим давлением.
При формировании структуры бороздчатых штукатурок движения теркой осуществляют в соответствии с требуемым рисунком. Штукатурки с прямолинейной структурой затирают, производя линейные движения теркой в соответствующем направлении. Круговая структура достигается в результате затирания нанесенной декоративной штукатурки круговыми движениями.
Декоративные штукатурки с однородным шероховатым рисунком затираются круговыми движениями пластиковой теркой до визуального выравнивания.
Финишная окраска поверхности фасада
Финишная окраска производится для достижения требуемого колористического решения оформления фасада, а так же для создания дополнительного защитного слоя, более стойкого к внешним воздействиям, чем покрытие из минеральных и полимерных декоративных штукатурок.
Категорически запрещено применение на системах теплоизоляции красок насыщенных оттенков.
При выполнении декоративного слоя минеральными декоративными штукатурками, финишная окраска обязательна для получения необходимого колористического решения (кроме белого).
Выбор материалов для финишной окраски необходимо производить согласно применяемым системам и рекомендациям поставщика U.P.S.
При выборе материалов для окраски поверхности необходимо учитывать, паропроницаемость теплоизоляционного материала на данном фасаде.
В системах с применением в качестве утеплителя плит из пенопенополистирола или экструдированного пенополистирола не допускается использование органо-растворимых лакокрасочных материалов.
Финишная окраска декоративных штукатурок производится не ранее чем через 72 часа после нанесения декоративного покрытия.
Окрашиваемую поверхность, при необходимости, укрыть от попадания прямых солнечных лучей и от ветра. Эти факторы негативно отражаются на качестве окрашивания из-за более быстрого "обезвоживания" краски и приводят к нарушению процесса высыхания окрасочного слоя.
Работы по окраске фасадов запрещено производить при температуре воздуха и окрашиваемой поверхности ниже +5оС или выше +27оС.
Окраску необходимо производить с обязательным соблюдением расхода материала, не ниже устанавливаемого заводом-изготовителем и поставщиком U.P.S. с целью обеспечения требуемых эксплуатационных физико-механических свойств.
Количество слоев окраски необходимо соблюдать согласно применяемым материалам.
Нанесение краски возможно кистями, валиками, безвоздушными краскопультами.
Структурирование окрашиваемой поверхности производится одновременно с нанесением окрасочного слоя.
Окрасочные работы производить с соблюдением правил техники безопасности.
